Ép phun nhanh với khuôn in 3D cho sản xuất số lượng nhỏ
Đẩy nhanh quá trình phát triển sản phẩm, giảm chi phí và thời gian sản xuất, đồng thời đưa sản phẩm chất lượng cao ra thị trường nhanh hơn bằng cách kết hợp in 3D và ép phun ngắn hạn trong quy trình phát triển của bạn.
“Chúng tôi sử dụng nhựa High Temp Resin V2 ở độ phân giải 50 micron. Chất lượng in cực kỳ tuyệt vời, độ chi tiết xuất sắc. Nếu bạn cầm thử dây đeo được in ra, sẽ rất khó để phân biệt nó với sản phẩm được tạo bằng khuôn kim loại.”
Jake Fallon, Technology Development Engineer at Braskem
“Không nhiều vật liệu in 3D có thể chịu được áp lực, nhiệt độ cao và quá trình làm nguội lặp đi lặp lại trong ép phun. Theo kinh nghiệm của chúng tôi, ngay cả với những vật liệu được cho là chịu nhiệt tốt, khuôn in 3D thường chỉ chịu được khoảng 10–20 chu kỳ ép trước khi bị nứt. Tuy nhiên, lô đầu tiên chúng tôi sản xuất bằng khuôn Rigid 10K đã tạo ra 100 sản phẩm mà không gặp bất kỳ vấn đề nào.”
Mr. Lin Wei, Injection Molding Department Manager at Multiplus
“Chúng tôi thường thiết kế khuôn vào buổi sáng, in trong ngày và có thể thử ép phun vào buổi chiều để điều chỉnh thiết kế, rồi bắt đầu in khuôn mới qua đêm. Với phương pháp truyền thống, chúng tôi sẽ phải gia công lại khuôn, mất hàng tuần để hoàn thành.”
Aurélien Stoky, Managing Director at Holimaker
Phù hợp cho cả máy ép phun để bàn và công nghiệp
Các khuôn ép được tạo bằng máy in 3D của Formlabs đã được thử nghiệm trên cả máy ép phun để bàn và máy công nghiệp, với nhiều mức áp suất, nhiệt độ và vật liệu khác nhau.
Hệ sinh thái để bàn hoàn chỉnh
Với máy in 3D Formlabs và máy ép phun để bàn, việc bắt đầu in khuôn ép phun 3D ngay tại xưởng trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết. Bạn có thể nhanh chóng thử nghiệm, kiểm chứng và tinh chỉnh nguyên mẫu, sản xuất các bộ phận tiền sản xuất bằng vật liệu giống với sản phẩm cuối, và thậm chí sản xuất các linh kiện sử dụng thực tế với số lượng nhỏ, chỉ cần thiết bị và đào tạo tối thiểu.
Sản xuất ngay tại xưởng
Phát triển doanh nghiệp và nhận thêm các đơn hàng sản xuất số lượng nhỏ bằng cách tận dụng công nghệ in 3D để tạo khuôn ép phun. Dù bạn thuê gia công khuôn hay tự sản xuất tại chỗ, in 3D có thể được sử dụng ngay trong nhà xưởng để chế tạo khuôn ép phun một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí, đồng thời tận dụng nguồn nhân lực tay nghề cao cho các công việc khác.
Tích hợp vào mọi quy trình ép phun
Hệ sinh thái toàn diện và dễ sử dụng của Formlabs có thể được tích hợp liền mạch vào bất kỳ quy trình ép phun nào. Tiết kiệm thời gian và chi phí cho các dự án ép phun số lượng nhỏ bằng cách tận dụng lợi thế của khuôn in 3D, giúp sản xuất nhanh chóng và tiết kiệm từ hàng trăm đến hàng nghìn sản phẩm bằng nhựa nhiệt dẻo truyền thống.
Thiết kế khuôn
Tuân theo các nguyên tắc thiết kế sản xuất thông thường khi thiết kế khuôn ép phun in 3D.
In khuôn 3D
Máy in 3D SLA của Formlabs sử dụng các vật liệu hiệu suất cao như Rigid 10K Resin để tạo ra các khuôn mạnh mẽ, mịn và chi tiết.
Lắp ráp khuôn
Lắp khuôn in 3D vào Master Unit Die giúp tăng độ bền và tuổi thọ.
Kẹp khuôn
Các khuôn in 3D có thể được lắp đặt trên cả máy ép phun để bàn và máy ép phun công nghiệp.
Ép phun
Các khuôn được tạo bằng máy in 3D Formlabs đã được thử nghiệm với nhiều thông số quy trình khác nhau.
Làm nguội
Không khí nén có thể giúp rút ngắn thời gian làm nguội, vốn thường lâu hơn khi sử dụng khuôn nhựa.
Tháo khuôn
Các chốt đẩy có thể được thêm vào để tự động hóa quá trình tháo khuôn.
Công cụ để bắt đầu in khuôn ép phun 3D
Hệ sinh thái máy in 3D dễ tiếp cận và vật liệu hiệu suất cao của Formlabs có thể được sử dụng để tạo ra các khuôn ép bền, mịn và chi tiết cao, có khả năng sản xuất hàng trăm đến hàng nghìn sản phẩm trong điều kiện ép phun khắt khe.
Form 4
Máy in 3D SLA hiệu suất cao
Form 4 tạo ra các khuôn có bề mặt mịn, chi tiết sắc nét, đảm bảo các sản phẩm ép phun đúng theo thiết kế và hầu như không cần xử lý sau in.
Hãy sử dụng Form 4 ở nhiều giai đoạn khác nhau trong quy trình phát triển sản phẩm để đạt được hiệu quả đầu tư (ROI) nhanh hơn — từ việc in 3D nguyên mẫu cho đến sản xuất khuôn ép số lượng nhỏ của chính những sản phẩm đó. Hệ sinh thái Formlabs có thể dễ dàng tích hợp vào bất kỳ quy trình phát triển sản phẩm nào.
Rigid 10K Resin
Nhựa cứng, bền, đạt cấp độ công nghiệp
Hãy chọn Rigid 10K Resin để tạo ra các khuôn bền chắc, cứng vững và chịu nhiệt cao. Độ bền vượt trội giúp khuôn làm từ vật liệu này chịu được áp lực kẹp và ép phun mà không bị nứt gãy, trong khi độ cứng cao giúp khuôn giữ nguyên hình dạng dưới áp lực và tạo ra sản phẩm chính xác.
Loại nhựa chứa hàm lượng thủy tinh cao này là vật liệu cứng nhất trong dòng nhựa kỹ thuật của Formlabs, có thể chịu tải trọng lớn mà không bị biến dạng.
High Temp Resin
Khuôn chịu nhiệt
Hãy cân nhắc sử dụng High Temp Resin khi áp lực kẹp và ép phun không quá cao, nhưng Rigid 10K Resin lại không đáp ứng được nhiệt độ ép phun yêu cầu.
High Temp Resin có nhiệt độ biến dạng nhiệt (HDT) lên tới 238 °C ở 0.45 MPa, cao nhất trong tất cả các loại nhựa của Formlabs.
High Temp Resin
Khuôn đa dụng cho yêu cầu vừa phải
Chọn Grey Pro Resin khi áp lực và nhiệt độ thấp, và độ chính xác kích thước của sản phẩm ép phun không quá quan trọng. Các khuôn làm từ Grey Pro Resin sẽ có xu hướng uốn cong trước khi gãy, giúp tăng tuổi thọ khuôn, nhưng độ chính xác có thể giảm dần theo thời gian sử dụng.
Grey Pro Resin có độ bền, độ cứng, độ giãn dài và khả năng chịu va đập ở mức trung bình, là lựa chọn phù hợp cho các thiết kế có yêu cầu kỹ thuật không quá cao.
Formlabs mở rộng khả năng sáng tạo
Tối đa hóa tiềm năng của máy in 3D với nền tảng Formlabs Developer Platform.
Bạn có thể in với bất kỳ loại nhựa quang 405 nm hoặc bột 1064 nm, tùy chỉnh cài đặt in, hoặc xây dựng các tích hợp phần mềm riêng cho máy in Formlabs.
Khi nào nên thay thế ép phun bằng in 3D?
Tài liệu chuyên đề này trình bày phân tích chi phí trong các trường hợp thực tế và đưa ra hướng dẫn về việc nên sử dụng in 3D SLS, ép phun, hoặc kết hợp cả hai.
Bắt đầu in khuôn ép phun 3D
Liên hệ với chuyên gia giải pháp của Formlabs để bắt đầu in khuôn ép phun 3D cho sản xuất số lượng nhỏ ngay hôm nay.
