In 3D, tạo mẫu chính xác và ít tro cho đúc mẫu chảy ngay tại chỗ
Máy in 3D công nghệ quang trùng hợp (SLA) của Formlabs cùng với vật liệu Clear Cast Resin cho phép sản xuất trực tiếp các mẫu đúc mẫu chảy (investment casting patterns) ngay trong nội bộ. Quy trình này giúp giảm chi phí, rút ngắn thời gian hoàn thiện và tăng tính linh hoạt trong việc tạo mẫu thử cũng như sản xuất các lô nhỏ đến trung bình và những hình dạng phức tạp.
Tại sao nên chuyển sang kỹ thuật số?
Giảm chi phí
Tránh khoản đầu tư ban đầu cao cho dụng cụ và giảm chi phí nhân công.
Thời gian hoàn thành nhanh hơn
Tạo ra các mẫu chất lượng cao trong vòng 24 giờ.
Tự do thiết kế
Tạo ra những hình dạng phức tạp mà khuôn sáp khó có thể thực hiện được.
Clear Cast Resin: Vật liệu đúc chính xác và đáng tin cậy
- Giãn nở nhiệt thấp với mức độ nứt tối thiểu
- Đốt cháy sạch với lượng tro thấp và không chứa kim loại vết
- Mẫu đúc chính xác với sai số trong vòng 0,25 mm so với thiết kế
Chuyển đổi sang kỹ thuật số với máy in 3D SLA của Formlabs
Formlabs đã sản xuất các loại nhựa đúc đầu tư (investment casting resins) hàng đầu trong ngành cho các máy in SLA lớn của bên thứ ba tại cơ sở sản xuất hiện đại ở Ohio, và tận dụng kinh nghiệm này để phát triển Clear Cast Resin cho chính dòng máy in SLA của hãng.
Để xác nhận chất lượng của Clear Cast Resin, Formlabs đã hợp tác với Trung tâm Foundry 4.0 của Đại học Northern Iowa, cùng với nhiều xưởng đúc công nghiệp, đơn vị cung cấp dịch vụ và xưởng đúc nghệ thuật.
Tính Chất Cơ Học và Tính Chất Khi Đốt Cháy
Độ bền kéo đứt 65 MPa
Mô-đun kéo 2.8 GPa
Mô-đun uốn 2.2 GPa
Giãn nở nhiệt, -30–140°C 94.8 μm/m/°C
Hàm lượng tro <0.20%
Antimony <10 ppm
Kim loại chuyển tiếp được phát hiện (>10 ppm) Al, Cu
Kim loại chuyển tiếp nồng độ cao (>50 ppm) Không có
Chuyển đổi sang kỹ thuật số với máy in 3D SLA của Formlabs
- Sản xuất mẫu đúc (pattern) ngay tại chỗ, dễ dàng và thuận tiện
- Hệ sinh thái hoàn chỉnh, dễ sử dụng
- Kích thước chi tiết nhỏ đến trung bình: 20.0 × 12.5 × 21.0 cm (7.9 × 4.9 × 8.3 in)
Form 4L: Máy in 3D SLA cỡ lớn cực nhanh
- Sản xuất mẫu đúc (pattern) ngay tại chỗ, dễ dàng và thuận tiện
- Hệ sinh thái hoàn chỉnh, dễ sử dụng
- Kích thước chi tiết nhỏ đến trung bình: 20.0 × 12.5 × 21.0 cm (7.9 × 4.9 × 8.3 in)
Loại bỏ khuôn đúc truyền thống
In trực tiếp các mẫu đúc bằng công nghệ 3D giúp loại bỏ hoàn toàn bước tạo khuôn sáp và rút ngắn quy trình sản xuất, cho phép bạn có được mẫu chỉ trong vòng 24 giờ. Giải phóng công suất máy CNC và thời gian của các kỹ thuật viên bằng cách in trực tiếp các mẫu đúc đầu tư bằng 3D.
Bạn muốn biết mình có thể tiết kiệm bao nhiêu? Hãy liên hệ với đội ngũ của chúng tôi để tính toán cụ thể dựa trên chi tiết và quy trình sản xuất của bạn.
| PHẦN | Cánh bơm phức tạp | Cánh bơm đơn giản – 12” |
|---|---|---|
| Sản lượng sản xuất | 50 sản phẩm | 50 sản phẩm |
| Phương pháp tạo khuôn truyền thống | Ép sáp bằng khuôn kim loại, lõi sáp hòa tan, và khuôn làm lạnh sáp | Ép sáp bằng khuôn kim loại |
| Chi phí tạo khuôn truyền thống | $60,000 | $11,000 |
| Chi phí in 3D | $78/sản phẩm | $30/sản phẩm |
| Thời gian tiết kiệm được | 14 tuần | 8 tuần |
Đúc mẫu chảy với nhựa True Cast
Tạo ra các chi tiết có thể đúc chỉ trong vài giờ, giúp giảm đáng kể công việc thủ công. Quy trình in nhanh, độ chính xác cao và bề mặt mịn của máy in 3D SLA Formlabs cho phép bạn chuyển trực tiếp từ giai đoạn thiết kế sang sản xuất.
1. Thiết kế mẫu
Thiết kế chi tiết trong phần mềm CAD. Xem hướng dẫn thiết kế và các phương pháp tốt nhất trong Tài liệu Hướng dẫn Ứng dụng và Sử dụng nhựa True Cast Resin.
2. In 3D mẫu
In 3D trên máy Form 3L hoặc Form 4 với Clear Cast Resin theo hướng dẫn của Formlabs.
3. Chuẩn bị mẫu
Lấp đầy các lỗ thông khí và lỗ thoát bằng sáp đúc tiêu chuẩn, sau đó thực hiện quy trình lắp ráp mẫu như bình thường.
4. Tạo khuôn vỏ
Thực hiện theo công thức và quy trình nhúng cây mẫu vào huyền phù (slurry) như thông thường.
Một số xưởng đúc sẽ điều chỉnh huyền phù hoặc thêm phụ gia để giảm nứt
1. Đốt cháy mẫu
Thực hiện theo quy trình thông thường của bạn. Flash fire là một phương pháp tiêu chuẩn có thể được sử dụng. Nó nung các mẫu trong lò ở nhiệt độ 700 °C đến 900 °C ( 1,300 °F đến 1,650 °F ) trong 2 giờ.
2. Đúc kim loại
Thực hiện theo quy trình đúc thông thường.
Các xưởng đúc đối tác đã đúc thành công các vật liệu sau: Đồng, Đồng thau, Nhôm (A356), Titanium 6-4, Thép 4140 và 8620, Thép không gỉ 17-4 và 316.
3. Loại bỏ vỏ gốm
Để kim loại nguội, sau đó loại bỏ lớp vỏ gốm bằng máy phun nước hoặc phun cát.
4. Cắt bỏ
Tách các chi tiết ra khỏi “cây đúc” bằng máy cưa vòng hoặc các dụng cụ khác.
“Lý do chính chúng tôi mua máy Form 3L là chi phí làm mẫu. Với cánh bơm này, ban đầu chúng tôi sử dụng bộ khuôn ép sáp truyền thống của khách hàng, nhưng nó khó vận hành và tốn nhiều thời gian. Chúng tôi chuyển sang dùng mẫu in PMMA để giảm công lao động, nhưng chi phí mẫu lại tiếp tục tăng — lần gần nhất đã vượt quá 300 USD mỗi mẫu.
Ngay cả khi tính khấu hao máy Form 3L và thiết bị liên quan, chúng tôi ít nhất cũng hòa vốn về chi phí cho đơn hàng hiện tại, và sẽ tiết kiệm hơn 200 USD cho mỗi sản phẩm trong các đơn hàng sắp tới. Quy trình của chúng tôi gần như không có khác biệt, cả trước và sau khi đúc, giữa mẫu PMMA và mẫu SLA Clear Cast Resin.”
John Farr, Diversified Metalsmiths
“Hệ thống Formlabs, sử dụng Clear Cast Resin, cho phép chúng tôi tạo ra các mẫu đúc nghệ thuật có độ chi tiết cao nhanh hơn, ổn định hơn và chỉ tốn một phần nhỏ chi phí lao động so với các mẫu sáp chỉnh sửa thủ công truyền thống.
Chi phí thấp để mua thêm máy giúp chúng tôi dễ dàng mở rộng quy mô nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Chúng tôi cũng rất ấn tượng với tốc độ đổi mới nhanh chóng, sự hoàn chỉnh của hệ sinh thái Formlabs, và kiến thức cùng hỗ trợ mà họ đã mang lại cho chúng tôi.”
Julian Mussi, Thesis Digital Arts
Bắt Đầu Với In 3D Mẫu Đúc Đầu Tư
Liên hệ với các chuyên gia in 3D của chúng tôi để được tư vấn 1:1 nhằm tìm ra giải pháp phù hợp cho doanh nghiệp của bạn, nhận phân tích ROI, mẫu in thử và nhiều hơn nữa.
