Sản xuất các bộ phận tùy chỉnh và thiết kế phức tạp mà không cần khuôn mẫu với công nghệ in 3D
Một bộ phận sử dụng cuối cùng (end-use part) là sản phẩm hoàn chỉnh được bán ra, được sử dụng như một phần trong cụm lắp ráp, hoặc là một linh kiện trong sản phẩm. Với công nghệ in 3D, bạn có thể tạo ra các bộ phận sử dụng cuối cùng mà không cần khuôn mẫu, giúp tạo ra các chi tiết tùy chỉnh và thiết kế phức tạp một cách hiệu quả về chi phí
Từ sản xuất trung gian đến tùy chỉnh hàng loạt, in 3D các bộ phận sử dụng cuối cùng cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Loại bỏ chi phí làm khuôn cao và thời gian chờ đợi kéo dài hàng tháng, dễ dàng chỉnh sửa sản phẩm nhanh chóng để rút ngắn thời gian đưa ra thị trường, và sản xuất các chi tiết vốn trước đây quá phức tạp, quá đắt đỏ, hoặc không khả thi khi dùng các phương pháp sản xuất truyền thống.
Sản xuất số lượng nhỏ
In 3D các lô sản xuất từ 1 đến hơn 10.000 bộ phận sử dụng cuối cùng với tính linh hoạt cao, tốc độ nhanh, và khả năng mở rộng nhanh chóng để đáp ứng nhu cầu.
Tùy chỉnh hàng loạt
“Chén thánh” của việc sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh với số lượng lớn nay đã trở thành hiện thực. Với công nghệ in 3D, bạn có thể mở rộng quy mô sản xuất sản phẩm cá nhân hóa cho thị trường đại chúng mà không cần tăng mạnh chi phí vận hành hay thời gian giao hàng.
Đổi mới sản phẩm
Thúc đẩy giới hạn của độ phức tạp trong thiết kế, tối ưu hóa cấu trúc, và tùy chỉnh các bộ phận mà không tốn thêm chi phí, nhằm phát triển những sản phẩm độc đáo và sáng tạo. Tận dụng tính linh hoạt của công nghệ in 3D để khám phá các mô hình kinh doanh mới, giúp bạn gần gũi hơn với nhu cầu của khách hàng.
Phụ tùng sau bán
Vượt lên đối thủ bằng cách đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn.
Nhờ loại bỏ quy trình làm khuôn, in 3D giúp tăng tính linh hoạt trong cả thiết kế sản phẩm lẫn sản xuất. Bạn có thể điều chỉnh sản phẩm để duy trì khả năng tương thích với các bản cập nhật từ nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM). Giảm tồn kho và phế phẩm bằng cách in 3D các bộ phận theo nhu cầu. Tạo ra các hình dạng hình học phức tạp để nâng cao hiệu suất sản phẩm và tùy chỉnh phù hợp với từng nhóm khách hàng chuyên biệt.
Linh kiện dự phòng và thay thế
Chuyển đổi từ kho vật lý sang kho kỹ thuật số với các linh kiện in 3D theo nhu cầu. Cải thiện quản lý chuỗi cung ứng, giảm rủi ro sản xuất dư thừa, hạn chế lãng phí và giảm chi phí lưu kho. Nâng cấp dịch vụ của bạn và đảm bảo sự hài lòng của khách hàng bằng cách cung cấp linh kiện sửa chữa nhanh chóng và với chi phí hợp lý.
Phụ tùng sau bán
Vượt lên đối thủ bằng cách đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn.
Nhờ loại bỏ quy trình làm khuôn, in 3D giúp tăng tính linh hoạt trong cả thiết kế sản phẩm lẫn sản xuất. Bạn có thể điều chỉnh sản phẩm để duy trì khả năng tương thích với các bản cập nhật từ nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM). Giảm tồn kho và phế phẩm bằng cách in 3D các bộ phận theo nhu cầu. Tạo ra các hình dạng hình học phức tạp để nâng cao hiệu suất sản phẩm và tùy chỉnh phù hợp với từng nhóm khách hàng chuyên biệt.
Tăng khả năng chống chịu của chuỗi cung ứng
Giảm sự phụ thuộc vào nhà cung cấp, chủ động đối phó với gián đoạn logistics, vấn đề địa chính trị và biến động thị trường bằng cách đưa khả năng sản xuất về nội bộ. Tận dụng in 3D để nhanh chóng và tiết kiệm chi phí tạo ra các lô chi tiết số lượng thấp trong thời kỳ thiếu hụt. Tăng tính linh hoạt của chuỗi cung ứng và rút ngắn thời gian giao hàng bằng các chi tiết tạm thời được in 3D theo yêu cầu.
“Chúng tôi cần một đối tác mạnh như Formlabs để nói rằng: “Này, hãy xem, chúng tôi cũng nhiệt huyết như bạn. Chúng tôi cam kết đầu tư. Chúng tôi sẽ đảm bảo bạn có đúng vật liệu, đúng máy in, mọi thứ đều đạt chuẩn, và chúng tôi có thể vận hành ở quy mô lớn.”
Patrick Marr, Sr. Director of Model Development at Hasbro
“Khi bạn có thể sử dụng các kỹ thuật như in 3D để chuyển sang mô hình sản xuất theo nhu cầu, đó thực sự là một bước ngoặt. Khả năng thiết kế và chế tạo những gì bạn có thể làm với in 3D vượt xa những gì chúng tôi làm được với ép khuôn. Điều này thực sự mở ra nhiều cơ hội để chúng tôi tạo ra các chi tiết tốt hơn so với những gì chúng tôi đang làm với bọt và nhựa.”
Katherine Petrecca, New Balance General Manager of Footwear at the Innovation Design Studio
“Kết hợp công nghệ cạo râu tốt nhất của chúng tôi với sức mạnh và tính linh hoạt của in 3D mở ra một thế giới hoàn toàn mới về khả năng thiết kế sản phẩm.”
Rob Johnson, Design Engineer at Gillette
Trọn bộ giải pháp in 3D toàn diện
Tốc độ nhanh với độ chính xác như phẫu thuật
FORM 4B
Tốc độ in hàng đầu ngành cho phép khả năng sản xuất với sản lượng cao.
Bản in chính xác, chuẩn xác trên toàn bộ bề mặt bàn in.
Độ tin cậy 99% với tỷ lệ in thành công vượt trội.
Tốc độ có thể mở rộng
FORM 4BL
Hoàn thành bản in lớn trong cùng ngày
Sản xuất các chi tiết với độ chính xác và chất lượng vượt trội, sánh ngang với ép phun.
Đạt năng suất sản xuất cao với nhiều chi tiết hơn trong mỗi lần in và ít thao tác từ người dùng hơn.
In 3D SLS hiệu suất cao
Fuse 1+ 30W
Hệ sinh thái tự động hóa cho quy trình làm việc trọn vẹn, tinh gọn với ít điểm chạm hơn.
Mở khóa hàng loạt vật liệu đạt chuẩn công nghiệp, bao gồm nylon, polypropylene và TPU.
Hoàn thiện chi tiết sẵn sàng giao khách trong chưa đầy một ngày.
Giảm Chi Phí và Tăng Tính Ổn Định bằng Cách Ứng Dụng In 3D Nội Bộ
Tính toán số tiền bạn có thể tiết kiệm được bằng cách sản xuất các bộ phận sử dụng cuối (end-use parts) ngay tại chỗ với công nghệ in 3D, thay vì thuê ngoài hoặc sử dụng các phương pháp sản xuất thay thế khác.
| Fuse 1+ 30W Nội Bộ | Dịch Vụ In SLS Bên Ngoài | |
|---|---|---|
| Thời gian | 16 giờ 57 phút | 7 – 10 ngày |
| Chi phí | $4.42 | $47.42 |
Tải xuống White Paper ROI của chúng tôi
Tính toán thời gian và khoản tiết kiệm chi phí của bạn
Crank Handle Replacement Part
Vật Liệu Hiệu Suất Cao cho Các Bộ Phận Sử Dụng Cuối
Formlabs sở hữu một thư viện vật liệu in 3D độc quyền phong phú, phù hợp cho cả những ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất.
Bột Nylon 12
- Các bộ phận hiệu suất cao
- Sản xuất lô nhỏ
- Các bộ phận bền chắc, lâu dài
Bột TPU 90A
- Elastomer hiệu suất cao
- Các bộ phận đàn hồi tốt
- Sản phẩm an toàn cho da
Nhựa Tough 1500
- Tương đương polypropylene (PP)
- Chống nứt vỡ và va đập
- Phù hợp cho các chi tiết lắp gài, bắt vít, và vỏ bọc
Nhựa BioMed
- Tương thích sinh học, đạt chuẩn y tế
- Có thể đục hoặc trong suốt
- Tiếp xúc lâu dài với cơ thể
Formlabs Mở Rộng Khả Năng
Tối đa hóa tiềm năng của máy in 3D của bạn với Nền tảng Dành cho Nhà Phát Triển của Formlabs. Mở khóa khả năng in với bất kỳ nhựa quang polymer 405 nm hoặc bột 1064 nm nào trên máy in 3D Formlabs, tùy chỉnh cài đặt in của bạn, hoặc xây dựng các tích hợp phần mềm.
